Die Ausführungen beschränken sich auf die gängigen, beim Schmelzen und Gießen von Eisen und Stahl anfallenden Abfälle, so dass folgende Abfallarten nicht behandelt werden:

• 100911* andere Teilchen, die gefährliche Stoffe enthalten
• 100912 andere Teilchen mit Ausnahme derjenigen, die unter 100911 fallen
• 100999 Abfälle a. n. g.

Weitere Abfälle aus dem Gießprozess von Eisen und Stahl, die anderen Gruppen der AVV zuzuordnen sind, enthält dieser Abfallsteckbrief ebenfalls nicht. Dabei handelt es sich im Wesentlichen um gebrauchte Ofenauskleidungen sowie Schlämme und Filterkuchen aus der Abgasreinigung. Informationen dazu bieten folgende Abfallsteckbriefe in IPA:

• 1611 Ofenauskleidungen und feuerfeste Materialien
• 1002 Abfälle aus der Eisen- und Stahlindustrie

Allgemein

Eisen- und Stahlgießereien stellen Werkstücke für viele Anwendungsgebiete her (z. B. Fahrzeuge, Maschinen, Geräte aller Art, Bauteile für den Ingenieurbau). Neben dem eigentlichen Gießprozess sind dazu noch andere Verfahrensschritte umzusetzen. Die graphische Darstellung im vorangegangenen Kapitel stellt diese Prozesse, ihr Zusammenspiel und die jeweiligen Anfallorte der hier beschriebenen Abfälle (Gruppe 1009 Abfälle vom Gießen von Eisen und Stahl) im Überblick dar.

Dem Gießprozess vorgelagert sind das Schmelzen der metallischen Werkstoffe (Eisen, Stahl) und die Herstellung der Giessformen sowie der Kerne. Nach dem Abguss und einer Abkühlphase erfolgt die Gussstückentnahme, also die Trennung des Gussstücks von den thermisch belasteten Giessformen und Kernen. Die Form- und Kernsande werden in der Regel einer Sandregenerierung oder Sandaufbereitung, mit dem Ziel, die regenerierten Sande innerbetrieblich wieder für die Form- und/oder Kernherstellung einzusetzen, zugeführt. Die Gussstücke werden in der Regel nachbehandelt (Reinigung, mechanische Bearbeitung, thermische Behandlung) und geprüft (z. B. Rissprüfung).

100903 Ofenschlacke

Die Ofenschlacken entstehen überwiegend beim Aufschmelzen der Einsatzstoffe, wie Roheisen, Eisen- und Stahlschrott oder metallisches Kreislaufmaterial (Angüsse, Abfälle aus der mechanischen Bearbeitung, Fehlchargen, Ausschuss) im Elektro- oder Kupolofen. In geringerem Maß fallen Schlacken auch in den Warmhalteöfen an, in denen das flüssige Eisen vor dem Gießen auf Temperatur gehalten wird. Die festen, stückigen Schlacken bilden sich aus Ofenfutterabbrand, Sandanhang, Verunreinigungen und den Zuschlagstoffen.

Hauptbestandteile der Kupolofen- und der Elektroofenschlacke sind Oxide des Siliziums, Eisens, Mangans, Calciums, Magnesiums und Aluminiums. Menge und Zusammensetzung werden durch die Einsatz- und Zuschlagstoffe, den Ofentyp und die Prozessf??hrung bestimmt.


100905* gefährliche Stoffe enthaltende Gießformen und -sande vor dem Gießen
100906 Gießformen und -sande vor dem Gießen mit Ausnahme derjenigen, die unter 100905 fallen

Gießformen für den Eisenguss werden meist aus Sand hergestellt, dessen Form mit anorganischen Bindemitteln (z. B. Bentonit, Zement und Kaolinit) oder organischen Bindemitteln (z. B. Phenol- oder Furanharz) stabilisiert wird. Man unterscheidet bei Gießformen zwischen den Kernen und den Formen, die die innere bzw. äußere Oberflächengestalt des Gussteils bestimmen.

Nicht abgegossene Form- oder Kernsande sind nicht temperaturbelastet und können neben Neusand bzw. wieder eingesetztem Altsand nicht ausgehärtete Bindemittel und ggf. weitere Zusatzstoffe, z. B. Glanzkohlenstoffbildner und Schlichte, enthalten.

Als Regelvermutung gilt, dass Sande mit organischen Bindern als gefährlicher Abfall der AS 100905* zuzuordnen sind. Sande mit anorganischen Bindern stellen eher nicht gefährliche Abfälle dar (AS 100906).

100907* gefährliche Stoffe enthaltende Gießformen und -sande nach dem Gießen
100908 Gießformen und -sande nach dem Gießen mit Ausnahme derjenigen, die unter 100907 fallen

Gießformen nach dem Gießen sind temperaturbelastet und enthalten neben den Formsanden mit überwiegend anorganischen Bindemitteln (Bentonit, Zement oder Kaolinit) abgegossene Kerne mit verbrannten bzw. pyrolysierten organischen Bindemitteln, z. B. Zersetzungsprodukte der Phenolharze. Zudem sind Glanzkohlenstoffbildner, Schlichte und eventuell geringe Metallanteile enthalten. Diese Abfälle werden auch als Gießereialtsand bezeichnet.

Auch hier gilt, dass Altsande aus Sandsystemen mit anorganischen Bindern in der Regel nicht gefährliche Abfälle darstellen (AS 100908) und dass Altsande, die ganz oder teilweise aus organisch gebundenen Form- und Kernsanden entstehen, ggf. als gefährliche Abfälle klassifiziert werden müssen (AS 100907*).

100909* Filterstaub, der gefährliche Stoffe enthält
100910 Filterstaub mit Ausnahme desjenigen, der unter 100909 fällt

Filterstäube entstehen überwiegend bei der Reinigung der Ofenabgase, der Prozessabluft aus der Altsandaufbereitung, der Gussstückentnahme sowie -nachbearbeitung und in geringem Maße der Abluft aus dem Gießprozess sowie dem Formenbau. Sie werden im Allgemeinen mit Gewebefiltern aus der Abluft abgeschieden.

Stäube aus der Reinigung der Ofenabgase enthalten überwiegend Eisenoxid, Oxide der anderen eingesetzten Metalle, Aschen des Brennstoffs, dem Einsatzmaterial anhaftende Verunreinigungen und unverbrannte Zuschlagstoffe. Filterstäube der Ofenabgase können, je nach Einsatzstoff, mit Dioxinen/Furanen (PCDD/PCDF) belastet sein.

Filterstäube aus der Reinigung der Abluft aus der Formen- und Kernherstellung, Sandregenerierung, Schleiferei und Entgraterei enthalten vorwiegend die Feinanteile der Sande, Eisenpartikel (bis zu 50 %) und ausgehärtete, thermisch belastete Reste des Bindemittels. Filterstäube aus dem Gießprozess oder Sandregenerierung können Dioxine und Furane (PCDD/PCDF) enthalten, sofern organische Schlichte verwendet wird.


100913* Abfälle von Bindemitteln, die gefährliche Stoffe enthalten
100914 Abfälle von Bindemitteln mit Ausnahme derjenigen, die unter 100913 fallen

Bindemittel werden zur Verfestigung der Form- und Kernsande benötigt. Bindemittelreste sind unverbrauchte oder überlagerte Rückstände aus Bindemitteln. Je nach Sandsystem handelt es sich hierbei um anorganische Bindemittel, z. B. Bentonit, Zement und Wasserglas, oder organische Bindemittel, z. B. Phenolharze.


100915* Abfälle aus rissanzeigenden Substanzen, die gefährliche Stoffe enthalten
100916 Abfälle aus rissanzeigenden Substanzen mit Ausnahme derjenigen, die unter 100915 fallen

Nach der Herstellung werden die Werkstücke elektronisch oder mittels Farbeindringverfahren auf mögliche Risse geprüft. Dabei werden, je nach Verfahren, Prüfmittel mit fluoreszierenden oder nicht fluoreszierenden Farbpigmenten trocken, als Suspension oder Spray, eingesetzt. Abfälle entstehen durch überlagerte Substanzen (Konzentrate) und durch das Abwaschen des Farbeindringmittels von der Metalloberfläche mit Reinigungsmitteln wie z. B. 2-Propanon oder 2-Butanon.

Allgemein

Die Art und der Gehalt an Schadstoffen in den Abfällen aus Eisen- und Stahlgießereien werden bestimmt insbesondere durch

• die metallischen Ausgangsstoffe (Roheisen, Schrotte, enthaltene Legierungsbestandteile),
• das eingesetzte Form- und Kernsystem (organisch oder anorganisch gebundene Sandsysteme) und
• den Einsatz von Hilfsstoffen (Schlichte, Glanzkohlenstoffbildner).

Für Abschätzungen der Gefährlichkeit der Abfälle sind jeweils Einzelfallbetrachtungen anzustellen. Die nachfolgenden Ausführungen beinhalten deshalb für die einzelnen Abfälle bzgl. Gefährlichkeit grundsätzliche Aussagen im Sinne von Regelvermutungen.

Für Abfälle, die nicht gesondert benannt sind, spielen Schwermetalle und organische Schadstoffe in der Regel keine Rolle.

Schwermetalle

Ofenschlacken 100903 enthalten prozessbedingt Schwermetalle, die in oxidischer Form vorliegen. Neben Eisen können Legierungsmetalle wie Nickel, Chrom, Vanadium, Wolfram und Molybdän enthalten sein. Die Gehalte sind vom Ofentyp, dem Einsatzmaterial, den Zusatzstoffen und der Prozessführung abhängig.

Die Schwermetallkonzentrationen sind so gering, dass Ofenschlacken i. d. R. keine gefahrenrelevanten Eigenschaften aufweisen.

Nicht abgegossene Sande 100907*/08 weisen prozessbedingt keine Schwermetallgehalte auf, die für eine Gefährdungseinstufung relevant wären.


100905* gefährliche Stoffe enthaltende Gießformen und -sande vor dem Gießen und 100906 Gießformen und -sande vor dem Gießen mit Ausnahme derjenigen, die unter 100905 fallen, weisen prozessbedingt keine Schwermetallgehalte auf, die für eine Gefahreneinstufung relevant wären.

100907* gefährliche Stoffe enthaltende Gießformen und -sande nach dem Gießen und 100908 Gießformen und -sande nach dem Gießen mit Ausnahme derjenigen, die unter 100907 fallen, enthalten prozessbedingt Schwermetalle (Eisen und Legierungsmetalle) in metallischer und oxidischer Form. Die Schwermetallgehalte in den Altsanden sind in der Regel niedriger als in Ofenschlacken und im Allgemeinen nicht gefahrenrelevant. Ausnahmen sind jedoch möglich, z. B. bei Nickel, und erfordern eine Einzelfallbetrachtung.


100909* Filterstaub, der gefährliche Stoffe enthält und 100910 Filterstaub mit Ausnahme desjenigen, der unter 100909 fällt, enthalten die mit dem Einsatzmaterial eingebrachten Schwermetalle (Eisen und Legierungsmetalle) überwiegend als Oxide. Die Gehalte sind sehr unterschiedlich und von der Prozessführung und der Herkunft der abzureinigenden Abluft abhängig, z. B. Schmelzofen, Gießprozess, Nachbearbeitung oder Sandaufbereitung. In der Praxis können Legierungsmetalle, z. B. Nickel und Zink, gewässergefährdende Konzentrationen erreichen.


Organische Schadstoffe


Ofenschlacken 100903 weisen in der Regel prozessbedingt keine organischen Schadstoffe auf, die für eine Gefährdungseinstufung relevant wären.


100905* gefährliche Stoffe enthaltende Gießformen und -sande vor dem Gießen und 100906 Gießformen und -sande vor dem Gießen mit Ausnahme derjenigen, die unter 100905 fallen, können - je nach Verfahren - organische Bindemittel, z. B. Phenol- oder Furanharze und Mineralölkohlenwasserstoffe, in Konzentrationen von ca. 2 - 5 % enthalten.


100907* gefährliche Stoffe enthaltende Gießformen und -sande nach dem Gießen und 100908 Gießformen und -sande nach dem Gießen mit Ausnahme derjenigen, die unter 100907 fallen, enthalten, sofern chemisch gebunden, im Allgemeinen thermische Zersetzungsprodukte organischer Binder in verschiedenen Zersetzungsstufen. So können sie polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe (PAK) aufweisen, die als krebserzeugend eingestuft sind.


In 100909* Filterstaub, der gefährliche Stoffe enthält und 100910 Filterstaub mit Ausnahme desjenigen, der unter 100909 fällt, sind Art und Menge der organischen Schadstoffe vom Prozess und den Herkunftsbereichen der zu reinigenden Abluft abhängig. Im Einzelfall kann z. B. der Gehalt polyzyklischer aromatischer Kohlenwasserstoffe (PAK) gefahrenrelevant sein. Je nach Verunreinigung des Schmelzgutes und der in der Formen- und Kernfertigung verwendeten Stoffe, z. B. organische Anteile in Schlichte (u. a. organische Verdicker wie Polyamide, Polyamine, Polyacrylverbindungen), können Filterstäube PCDD/PCDF enthalten sein. Zur Abklärung ist eine Einzelfallbetrachtung erforderlich. PCDD/PCDF können sich bei Anwesenheit von Chlor oder Fluor und von organischen Verbindungen in einem Temperaturfenster von 300 bis 600 °C beispielsweise beim Gießen oder während der Abkühlphase nach dem Gießen bilden.


Bei 100913* Abfälle von Bindemitteln, die gefährliche Stoffe enthalten und 100914 Abfälle von Bindemitteln mit Ausnahme derjenigen, die unter 100913 fallen, sind in erster Linie die chemischen Bindemittel gefahrenrelevant, die aus unterschiedlichen Harzen bzw. deren Ausgangsstoffen bestehen, z. B. Phenol-, Furan- oder Harnstoff-Formaldehyd-Harze und als wassergefährdend und oftmals als akut toxisch, ätzend bzw. reizend einzustufen sind.


100915* Abfälle aus rissanzeigenden Substanzen, die gefährliche Stoffe enthalten und 100916 Abfälle aus rissanzeigenden Substanzen mit Ausnahme derjenigen, die unter 100915 fallen, sind zumeist flüssig und enthalten oftmals aliphatische Kohlenwasserstoffe, Eisenoxide sowie Fluoreszenzfarbstoffe. Sie sind als gewässergefährdend sowie häufig als entzündbar und reizend einzustufen.


Sonstige Schadstoffe

Die vorgenannten Abfälle der Gruppe 1009 enthalten weitere abfallarten- und herkunftsspezifische Stoffe, die jedoch im Allgemeinen nicht gefahrenbestimmend und für die Einstufung als gefährlicher bzw. nicht gefährlicher Abfall relevant sind. Diese Inhaltsstoffe und ihre Eigenschaften, z. B. Eluierbarkeit, können jedoch maßgebend für die Verwertbarkeit oder Ablagerbarkeit der Abfälle sein.

Gefährliche Abfälle sind in der Abfallverzeichnis-Verordnung (AVV) mit einem Sternchen (*) gekennzeichnet. Von ihnen wird angenommen, dass sie mindestens eine gefahrenrelevante Eigenschaft nach Anhang III der Richtlinie 2008/98/EG besitzen. Einige Abfallarten sind aufgegliedert in gefährliche (*) und in nicht gefährliche Abfälle (sogenannte Spiegeleinträge), bei denen die Einstufung als "gefährlich" vom Gehalt gefährlicher Stoffe abhängig gemacht wird.

Die Regelungen für den Abfallbereich beruhen u. a. auf den Rechtsvorschriften der Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (CLP-Verordnung) und gelten seit dem 01.06.2015 im europäischen Recht. Im deutschen Abfallrecht ist die AVV durch die Verordnung zur Umsetzung der novellierten abfallrechtlichen Gefährlichkeitskriterien geändert worden (siehe hierzu die Rubrik - Aktuelles zur AVV).

In der folgenden Tabelle wird aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht die vollständige Stoffeinstufung dargestellt, die bei Bedarf in Stoffdatenbanken, z. B. Einstufungs- und Kennzeichnungsverzeichnis der ECHA (EU), GESTIS (DE), GisChem (DE), GSBL (DE) oder IGS (NW), verlinkt im Quellenverzeichnis, nachgesehen werden kann.

In der folgenden Tabelle sind Links zur Abfallanalysendatenbank ABANDA angegeben, mit deren Hilfe Sie Informationen zur chemischen Zusammensetzung der Abfälle erhalten. Zu jeder Abfallart ist in der Tabelle die Anzahl der vorhandenen Analysen angegeben. (Bei weniger als 10 Analysen sind keine sinnvollen statistischen Auswertungen möglich und es wird deshalb nicht nach ABANDA verlinkt).

Die Abfallverzeichnis-Verordnung (AVV) enthält 842 Abfallarten, davon sind 408 als gefährlich eingestuft und mit einem Sternchen (*) gekennzeichnet. Allerdings wird nur ein Teil dieser Abfallarten als absolut gefährlich eingestuft. Bei 180 dieser gefährlichen Abfallarten kann alternativ auch eine als nicht gefährlich gekennzeichnete Abfallart ausgewählt werden, wobei dann von so genannten Spiegeleinträgen gesprochen wird.

Ein Abfall aus einem Spiegeleintrag wird im Abfallverzeichnis als gefährlich eingestuft, wenn dieser Abfall relevante gefährliche Stoffe enthält, aufgrund derer er eine oder mehrere der in Anhang III der Richtlinie 2008/98/EG aufgeführten gefahrenrelevanten Eigenschaften HP1 bis HP8 oder HP10 bis HP15 aufweist. Das Vorliegen der gefahrenrelevanten Eigenschaft HP9 wird angenommen, wenn Abfälle mit gefährlichen Erregern behaftet sind.

Bestimmte persistente organischen Schadstoffe (POP) können nach Nr. 2.2.3 in der Anlage zur AVV ebenfalls zu einer Einstufung als gefährlicher Abfall führen (siehe "Aktuelles zur AVV"). Enthalten Abfälle diese POP oberhalb der Grenzwerte gemäß Anhang IV der Verordnung (EG) Nr. 2019/1021 (POP-Verordnung) in der Fassung vom 20.06.2019, werden diese Abfälle als gefährlich eingestuft

Die Europäische Kommission hat einen Technischen Leitfaden zur Abfalleinstufung (2018/C 124/01) bekannt gemacht (siehe Quellen). Auch die Länderarbeitsgemeinschaft Abfall (LAGA) hat Technische Hinweise zur Einstufung von Abfällen nach ihrer Gefährlichkeit veröffentlicht (siehe Quellen). Die LAGA-Hinweise stellen vereinfachte Grenzwertlisten für den Fall bereit, dass keine genauen Informationen zur stofflichen Zusammensetzung der Abfälle vorliegen, um eine Gefährlichkeitseinstufung nach Anhang III der Richtlinie 2008/98/EG durchführen zu können. Einige Länder haben die LAGA-Hinweise zur Anwendung empfohlen (siehe „Aktuelles zur AVV“) oder planen dies. Neben den LAGA-Hinweisen sind ggf. zusätzliche oder abweichende länderspezifische Anforderungen bei der Abfalleinstufung zu beachten.

Diese Informationen werden derzeit für IPA aufbereitet und sollen zukünftig wieder hier dargestellt werden.

Vermeidung

Die mengenmäßig bedeutenden Abfälle des Eisen- und Stahlgusses sind die verfahrensbedingt anfallenden Altsande aus dem Gießprozess (100907* gefährliche Stoffe enthaltende Gießformen und -sande nach dem Gießen und 100908 Gießformen und -sande nach dem Gießen mit Ausnahme derjenigen, die unter 10 09 07 fallen) und die Schlacken aus dem Aufschmelzen der Metalle (100903 Ofenschlacke). Diese Abfälle können an sich kaum vermieden werden. Durch geeignete Maßnahmen lassen sich Gießereiabfälle aber mengenmäßig reduzieren. Solche Maßnahmen werden im Allgemeinen der Vermeidung oder der Vorbereitung zur Wiederverwendung bzw. der Wiederverwendung zugeordnet. Eine klare Trennung zwischen Vermeidung und Vorbereitung zur Wiederverwendung ist oftmals schwierig. Deshalb werden nachfolgend Maßnahmen zur Vermeidung und Maßnahmen zur Vorbereitung zur Wiederverwendung gemeinsam aufgelistet und beschrieben.


Selbst die Abgrenzung zu Maßnahmen zur Verwertung von Gießereiabfällen ist zum Teil unscharf. Die Altsandregenerierung und die anschließende Wiederverwendung des Regenerats als Gießereisand werden in der Regel der Vermeidung / der Wiederverwendung zugerechnet. Hier erfolgt eine Unterscheidung zwischen innerbetrieblicher Altsandregenerierung (Vermeidung, Wiederverwendung) und externer Altsandregenerierung (Verwertung).

Ofenschlacke kann vermindert werden, indem möglichst reine Roheisenbestandteile eingesetzt werden, d. h. ohne Anhaftungen, Oxide oder Zunder.

Eine Möglichkeit zur Vermeidung der Altsande ist die Änderung des Gießverfahrens, z. B. Verwendung von Dauerformen oder des lost-foam-Verfahrens.

Zur Minimierung des Sandaufkommens stehen folgende Möglichkeiten zur Verfügung:

• Schließung der Sandkreisläufe
  Die Kreislaufführung von Gießereisanden ist schon lange gängige Praxis. Der Kreislaufanteil liegt z. T. deutlich über 90 %. Ein Teil des Sandes muss aus dem Sandsystem ausgeschleust und durch Neusand ersetzt werden, um die Sandqualität (insbesondere Körnung) konstant zu halten.
  
  
• Vereinheitlichung der Sandarten in der Form- und Kernherstellung (Körnung)
  Ein nach Art und Körnung einheitliches Sandsystem bringt nicht nur bzgl. Sandvorhaltung, Lagerung und Prozessablauf Vorteile, sondern vereinfacht auch die Kreislaufführung im Sandsystem und trägt damit zur Minimierung der Sandmengen und der Altsande bei.
  
  
• Chemische und physikalische Verträglichkeit der verwendeten Bindersysteme bzw. Getrennthaltung von Altsanden mit unverträglichen Bindersystemen
  Unter dem Blickwinkel der Kreislaufführung und damit der Minimierung von Altsandmengen stellt die Verwendung nur eines Bindersystems eine sinnvolle Lösung dar (beispielsweise Einsatz von Furanharzbinder für Formen und Kerne). In der Praxis lässt sich diese Lösung nur selten umsetzen. Deshalb steht die Getrennthaltung von unterschiedlichen Altsandsystemen als praktisch umsetzbarer abfallwirtschaftlicher Ansatz im Mittelpunkt.
  
  
• Reduzierung der Bindervielfalt
  Die Reduzierung der Bindervielfalt führt zur Minimierung unterschiedlicher Sandsysteme und damit zu den bereits beschriebenen Effekten.
  
  
• Einsatz innerbetrieblicher Altsandregenerierungsanlagen
  Die innerbetriebliche Altsandregenerierung hat das Ziel, aus Altsanden über thermische und/oder mechanische Verfahren Regenerate zu erzeugen, die dann anstelle von Neusand für die Formen- und Kernherstellung im eigenen Betrieb wieder verwendet werden. Neben Altsanden können auch Gießformen und -sande vor dem Gießen (AS 100905* und 100906) regeneriert werden.
  Für bentonit- oder kaolinitgebundene Sande reicht in der Regel eine Aufbereitung, die ein "Abreiben" der Binderschicht vom Sandkorn durch mechanische Beanspruchung und eine Abtrennung des Binders (Bentonit, Kaolinit) als staubförmige Fraktion vom Sand umfasst. Der Aufbereitung organischer Sande kann eine thermische Vorbehandlung vorausgeschaltet sein.
  

Sammlung und Bereitstellung

Die einzelnen Abfallarten sind grundsätzlich abfallartenspezifisch getrennt zu halten und zu deklarieren, um eine sachgerechte und ordnungsgemäße Verwertung bzw. Beseitigung zu ermöglichen.

Ofenschlacken und anorganisch gebundene Gießereialtsande besitzen in der Regel ein geringes Umweltgefährdungspotenzial, so dass eine Auslaugung von Schwermetallen oder anderen umweltgefährdenden Substanzen nicht zu befürchten ist. Daher reicht die Lagerung und Bereitstellung der Ofenschlacken in gängigen Containern aus.

Nicht abgegossene, harzgebundene Formsande können z. B. nicht ausgehärtete Furan- oder Phenolharze enthalten. Abgegossene, harzgebundene Altsande können organische Zersetzungsprodukte, z. B. PAK, enthalten. Diese Abfälle sind daher in abgedeckten und flüssigkeitsdichten Containern zu lagern.

Stäube aus Abgas- und Abluftreinigungsprozessen enthalten in der Regel gefährliche Stoffe und weisen eine erhöhte Wasserlöslichkeit auf. Sie müssen staubdicht in geschlossenen Behältnissen, z. B. Big Bags, gelagert werden. Ein Zutritt von Feuchtigkeit sollte vermieden werden.

Reste von organischen Bindemitteln und Rissprüfmittel, in der Regel Konzentrate, fallen zumeist nur in Kleinmengen an, z. B. Überlagerung. Sie sind in den Verkaufsverpackungen zu belassen bzw. in geschlossenen, flüssigkeitsdichten Behältnissen zu sammeln.

Vorbereitung zur Wiederverwendung

Maßnahmen zur Vorbereitung zur Wiederverwendung können oft nicht eindeutig von Maßnahmen zur Vermeidung getrennt werden. Die Beschreibung entsprechende Maßnahmen erfolgt unter der Überschrift Vermeidung.

Verwertung

Die überwiegend mineralischen Rückstände - Schlacken, Sande und Filterstäube - können grundsätzlich intern (Kreislaufführung) oder extern (Bau- und Zuschlagstoffe) stofflich verwertet werden. Begrenzende Faktoren bilden die Anforderungen an die physikalische, z. B. Körnung, und die chemische Beschaffenheit, z. B. Inhaltsstoffe wie Schwermetalle, Dioxine und PAK, und die Genehmigungswerte der Aufbereitungsanlagen.


Altsande und Gießformen und -sande vor dem Gießen müssen in der Regel vor einer erneuten Nutzung regeneriert werden. Regenerierte Sande kommen

• nach einer innerbetrieblichen Aufbereitung am Ort des Abfallanfalls (siehe unter Abfallvermeidung) oder
• nach einer externen Aufbereitung
  
  1. in anderen Gießereien wieder als Gießereisand bzw
  2. in anderen Branchen (insbesondere Bauindustrie) in unterschiedlichen Anwendungen

zum Einsatz. In externen Regenerierungsanlagen werden analoge Verfahren wie in innerbetrieblichen Anlagen umgesetzt. Für die in geringen Mengen anfallenden Bindemittel- und Rissprüfungsrückstände sind keine Verwertungsmöglichkeiten bekannt.


Beseitigung

Die Beseitigung von Schlacken, Altsanden und Filterstäuben setzt voraus, dass eine Verwertung nachgewiesenermaßen technisch nicht möglich oder wirtschaftlich nicht zumutbar ist.

Für die Ablagerung auf Deponien sind die Zuordnungskriterien und Ablagerungshinweise der Deponieverordnung (DepV), die länderspezifischen Regelungen sowie die anlagenspezifischen Genehmigungswerte zu beachten.

Hier finden Sie die im Steckbrief aufgeführten relevanten Vorschriften und Arbeitshilfen.